蝶閥使用時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)
對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,當(dāng)?shù)y處于完全開啟的時候,蝶板的厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時受到的阻力,因此可以通過該閥門所產(chǎn)生的壓力從而降很小,故具有較好的流量控制的特性。給大家講解下對夾式蝶閥安裝前注意事項(xiàng)有哪些。
1、安置開始操縱前,用氛圍噴洗掃除配管上的外物,三偏心硬密封蝶閥,配管內(nèi)面用凈水洗濯潔凈。
2、細(xì)致查對閥門利用環(huán)境是否與其性能范例符合;(溫度、壓力)
3、查抄閥門通道及密封面是否有雜物,并實(shí)時掃除;
4、開箱后閥門要實(shí)時安置,請勿隨意的轉(zhuǎn)動閥門上的任何緊固的螺釘或螺母.
由于計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAM)以及柔性制造系統(tǒng)(FMS)在閥門行業(yè)的應(yīng)用,使蝶閥的設(shè)計與制造達(dá)到了一個全新的水平。不但革新了閥門的設(shè)計計算方式,減輕了專業(yè)技術(shù)人員繁重的重復(fù)性常規(guī)設(shè)計工作,使技術(shù)人員有更多的精力用于改進(jìn)產(chǎn)品的技術(shù)性能和新產(chǎn)品的研究開發(fā),縮短了周期、提高了勞動生產(chǎn)率。特別是在金屬密封蝶閥領(lǐng)域,由于CAD/CAM的應(yīng)用,出現(xiàn)了由CAD設(shè)計,并由cAM數(shù)控加工制造的三維密封副,硬密封不銹鋼蝶閥,使閥門在啟閉過程中密封面無任何擠壓、擦傷、磨損,從而使蝶閥的密封性和使用壽命成數(shù)量級提高。
蝶閥的發(fā)展史
30年代,美國發(fā)明了蝶閥,50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作為矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種驅(qū)動裝置組合,有良好的耐久性和可靠性。
橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時,由于使用不當(dāng)會產(chǎn)生氣蝕,使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此,現(xiàn)在 國際上又開發(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開發(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開發(fā)耐氣蝕、低振動、低噪聲的 梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況下,硬密封蝶閥價格,橡膠15年-20年,金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。
蝶閥的定義:蝶閥(butterflyvalve)是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,硬密封蝶閥,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能。
蝶閥的規(guī)格參數(shù):公稱壓力或壓力級:PN1.0-4.0MPa、ANSI CLASS 150-300LB、JIS10-20K,
公稱通徑或口徑:DN40~2000
連接方式:法蘭連接、對夾連接、對焊連接及凸耳對夾連接
適用溫度:-196℃~700℃
驅(qū)動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、電液聯(lián)動
閥體材料:HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。
三偏心金屬硬密封蝶閥使用過程存在的問題
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。
三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時,介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時,密封開始泄漏。
采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時,在閥門關(guān)到位前,應(yīng)停止電動關(guān)閥,改用微動將閥門關(guān)到位。對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,全開或全關(guān)閥門時,應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況,如閥門開關(guān)到位置沒有停止的,應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。在開、閉閥門過程中,發(fā)現(xiàn)信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應(yīng)及時停機(jī)檢查。。